Hoy quiero compartir con ustedes una metodología de construcción que desarrollé y que al día de hoy me sigue sorprendiendo con sus características y sus potenciales mejoras / contras.
Todo parte de la idea madre en la cual pensé como podía reemplazar a la madera con la que se hacen generalmente los señuelos artesanales debido básicamente a 3 puntos: falta de herramientas para trabajar bien la madera, minimizar los residuos que se generan al trabajar la madera y, sobre todo, evitar el desperdicio de tan preciado recurso natural.
Hasta ahí, la idea era buena, pero me topé con un enorme problema: cómo hacer para que el señuelo tallado en polifan tenga la suficiente dureza como para soportar la mordida de nuestras Tarariras sin que sea herido de muerte. Un método que encontré para resolver este punto es su recubrimiento en masilla epoxi, la cual cuando seca adquiere una dureza enorme, pero que a la vez depende del espesor de esa "cobertura" de masilla epoxi; Aunque sigo trabajando en otras ideas sobre la cobertura protectora del polifan, la masilla epoxi me dio excelentes resultados.
Antes de hacer un breve desarrollo del método polifan + masilla apoxi quiero dejarles algunas anotaciones que fui haciendo por si están interesados en probar éste método.
Anotaciones:
1) Qué es el poliestireno?
El poliestireno (Polystyrene) es un polímero termoplástico proveniente de la polimerización del Estireno.
- Polimerización: proceso químico donde moléculas pequeñas llamadas monómeros se agrupan entre sí dando como resultado moléculas de mayor tamaño denominada polímeros.
- Estireno: es un hidrocarburo aromático.
Existen básicamente 4 formas en las cuales vemos cotidianamente al poliestireno:
- Poliestireno cristal: es rígido y transparente, se encuentra en las tapas de cajas de CDs "acrílicas".
- Poliestireno Poliestireno de alto impacto: es resistente y opaco, lo vemos en placas tipo "acrílicas".
- Poliestireno expandido (polystyrene expanded): es semi duro, fácil de romper y con elevada flotabilidad, es el telgopor.
- Poliestireno extrusionado (polystyrene extruded): es similar al expandido pero más denso e impermeable, es el polifan.
2) Qué es telgopor y qué es polifan?
Ambas son marcas comerciales que se les dio en nuestro país a distintas formas de procesar el poliestireno, ambos tienen la misma composición química (95% de poliestireno + 5% de gas).
Otros nombres de estos materiales:
- Telgopor: tergopol (incorrecto), corcho blanco, porexpan, plumavit, isopor, etc.
- Polifan: styrofoam, polystyrene extruded, etc.
3) Entonces el polifan y el telgopor son lo mismo?
Químicamente son idénticos pero, la enorme diferencia, proviene del método de fabricación y sobre todo de las características finales del producto en cuestión.
- Telgopor: se fabrica por expansión (poliestireno expandido) por la cual se crean burbujas grandes y abiertas, quedando espacio entre ellas (se desgrana e ingresa agua entre sus partes).
- Polifan: se fabrica por extrusión (poliestireno extruido) por lo cual se crean burbujas cerradas del material con inexistente espacio entre ellas (no se desgrana ni entra agua entre sus partes).
Para tener una mejor idea visual de ambos materiales les dejo las siguientes fotos:
4) Qué pegamento o adhesivo puedo usar para trabajar sobre el polifan?
He usado distintos pegamentos para, por ejemplo, unir dos partes de un señuelo y los resultados fueron distintos según el tipo de pegamento utilizado.
- La Gotita (cianoacrilato): no debe ser usado sobre el polifan ya que lo desintegra.
- Plasticola (cola): se puede usar con tranquilidad, pero proporciona una unión muy débil.
- UHU - Por: me dio excelentes resultados, es el mejor pegamento que he probado para polifan.
5) Cuáles son las ventajas de trabajar con polifan?
- Es un material de bajo costo y de amplia distribución (librerías, artísticas, etcétera).
- Tiene alto rendimiento (en cantidad de señuelos) ya que prácticamente no se desecha nada.
- Se lo puede tallar con 2 elementos económicos (cutter y lijas).
- Es un material sumamente blando para tallar, es noble y no se desgrana o fisura (aún en piezas finas).
- El tallado lleva muy poco tiempo y es muy simple a medida que se va ejercitando el mismo.
- Genera muy escasos residuos durante el cortado y tallado.
- Es extremadamente liviano y con una flotabilidad inmejorable.
- Es un material extremadamente parecido a la madera balsa pero con un costo muy inferior.
- Se puede usar cualquier herramienta para trabajarlo (minitorno, piedra, limas, tijera, etcétera).
- Es ideal para practicar un tallado antes de hacerlo en madera, evitando desperdiciar el recurso natural.
6) Cuáles son las desventajas de trabajar con polifan?
- La principal es la necesidad de hacer que el señuelo tallado tenga una cobertura lo más dura posible.
- Dependencia del espesor de la plancha disponible para tallar un señuelo de mayor espesor que ella.
- La masilla apoxi no adhiere directamente sobre el polifan.
A medida que continúe trabajando y aprendiendo del polifan voy a ir actualizando estos puntos de ventajas y desventajas sobre uso de polifan.
Les dejo algunas fotos de los modelos que he tallado en polifan:
7) Cómo se hace una cobertura dura para los tallados en polifan?
El método que hasta ahora me ha dado mejor resultado es la cobertura con masilla epoxi.
La marca de la misma no influye mucho sobre el resultado final, pero en base a las que he usado, puedo aportar algunas observaciones:
- Poxilina: simple de manejar y cuando seca es la mas liviana.
- Parsecs artesano: simple de manejar y cuando seca adquiere una dureza muy buena.
- Suprabond artesano: simple de manejar, amplio tiempo de secado pero cuando seca es la mas pesada.
- Suprabond en barra: simple de manejar, seca muy rápido y es la de mayor dureza final.
La contra es que ninguna de las masillas epoxi que he usado se adhiere directamente al polifan, por lo que hay que hacer un paso previo a su colocación como cobertura del señuelo.
Las soluciones que he encontrado son:
- Hacer una cobertura de "cartapesta" (papel + cola) sobre el polifan y luego aplicar la masilla epoxi.
- Hacer una cobertura con cinta de papel y luego aplicar la masilla epoxi.
Ambas formas funcionan muy bien, salvo que la primera tiene la desventaja de tener un tiempo de secado antes de poder aplicar la masilla.
Les dejo algunas fotos de la cubierta previa a la aplicación de la masilla epoxi:
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| Cobertura "Cartapesta" |
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| Cobertura con cinta de papel |
8) Aplicación de la cobertura final de masilla epoxi.
Una vez preparada la masilla se la aplica al señuelo tallado. A lo que le presté mucha atención es al espesor de la capa de masilla apoxi que fui colocando por varios motivos:
- Si es demasiado gruesa, el lijado posterior va a llevar mayor tiempo.
- Si es demasiado gruesa, puede hacer que el polifan se hunda al no poder soportar todo el peso.
En este punto hay que recordar que el señuelo final va a llevar peso adicional (alambres, anillas, anzuelos, pintura, barniz, etcétera) por lo que siempre fui muy cuidadoso con el espesor de la masilla. Siempre hay que tener presente la proporción polifan/masilla para lograr un buen resultado de flotabilidad y resistencia.
Una vez que la masilla se seca hay que lijar para mejorar la forma final y regular el espesor de la masilla apoxi en aquellos lugares donde puede haber quedado un espesor mayor al deseado; La masilla seca responde muy bien al lijado (manual o con herramientas eléctricas).
Algunas fotos sobre la colocación de la masilla epoxi:
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| Etapa de lijado |
Para finalizar, luego de todos estos pasos lo único que resta por hacer es colocar los alambres internos con los ojales, el pintado (utilizo pinturas acrílicas al agua) y el barnizado o cobertura final con otro material protector.
Una vez terminado ya podremos colocar las anillas y los anzuelos para tener el señuelo terminado.
Una aclaración que me parece muy importante es que durante el proceso de construcción, especialmente luego del lijado de la masilla, hay que hacerle pruebas de flotabilidad al señuelo; Ahí nos vamos a dar cuenta si es necesario disminuir el peso de la masilla epoxi, donde colocar los contrapesos, etcétera, etcétera.
Les dejo unas fotos de algunos señuelos terminados que he realizado siguiendo este método:
Realmente espero que este método de construcción que surgió mas que nada por una necesidad les sea de la mayor utilidad posible y les guste tanto como a mí me ha gustado ponerlo en práctica.
También espero que todo aquel que pueda hacer una crítica constructiva sobre cualquier punto del método me lo haga saber, que con muchísimo gusto será escuchado y puesto en práctica.
Ante cualquier duda, comentario o sugerencia pueden comunicarse conmigo escribiendo a la dirección de email que aparece a la derecha de sus pantallas.
Que los disfruten y muchas gracias por haber pasado por este blog.
Saludos.